سفارش PCB

1 - تعداد لایه :

تعداد لایه های مس بکار رفته در PCB است که معمولا به صورت 2 رو هستند ، در برخی دیگر از PCB ها از 4 لایه و یا بیشتر استفاده می شود .

2- جنس برد : 

FR-1 : این همان برد استخوانی است که کیفیت پایین تری نسبت به دیگر برد ها دارد و مناسب کار های ظریف نیست . معمولا در تجهیزات با تیراژ بالا همچون لوازم خانگی از این برد ها استفاده می شود . 

FR-4 : برد های فایبر گلاس FR-4 بیشترین کاربرد را در تولید PCB ها دارند چرا که از مقاومت حرارتی و مکانیکی بالایی برخوردارند . به طور معمول از این نوع فیبر ها در ساخت انواع PCB استفاده می شود . چنانچه در انتخاب نوع PCB وسواس دارید این گزینه را اتخاب کنید .

Ragers : این نوع برد تولید کمپانی راجرز است که  پارامتر های خاص خود را دارد . 

CEM : این نوع برد نیز از قیمت پایینی برخوردار است و ترکیبی از انواع استخوانی و فایبرگلس است .

3- ضخامت فیبر :

حالت معمول ضخامت فیبر 1.6 میلیمتر است که در کاربرد های خاص می توانید از ضخامت های بیشتر و یا کمتر استفاده کنید .

4- چاپ محافظ :

این پارامتر همان ماده رنگی روی برد است که سولدر ماسک نامیده می شود و در نهایت رنگ برد را تعیین می کند و دارای انواع سبز ، آبی ، قرمز و سفید است . شما علاوه بر رنگ سولدر ماسک ، میتوانید لایه ای که باید سولدر شود را نیز انتخاب کیند .

5- ضخامت مس :

حالت معمول ضخامت 52.5 میکرون هست که در برد های با جریان کشی بالا می توانید از ضخامت بیشتر استفاده کنید و یا در برد های ظریف از ضخامت های کمتر .

6- پوشش نهایی :

منظور همان پوشش پد ها و مس های سولدر نشده است .معمولا از هات ایر استفاده می شود که شامل لایه ای نازک از لحیم می باشد که به رنگ نقره ای دیده می شود . همچنین در برخی از برد ها می توان پوشش نهایی را بر روی آبکاری طلا قرار دهید که در نهایت قیمت تمام شده برد اندکی بالاتر می رود .

6- برش نهایی :

این گزینه شامل سه حالت است . حالت اول CNC که در این شرایط برد ها به صورت کامل و تمیز برش داده می شوند که PCB ها کامل از یک دیگر جدا هستند .

حالت دیگر V-CUT نام دارد . در این حالت برد ها در کنار یک دیگر به صورت خطی یک برش ناقص می خورند به طوریکه برد ها با فشار باید از هم جدا شوند . این حالت مناسب برد های پنلایز شده است که در تیراژ بالا باید زیر دستگاه Pick&Place بروند .

حالت سوم ترکیبی از دو روش بالا است . در این حال برش های CNC به صورت مقطعی هست و کامل برد ها از هم جدا نمی شوند و در نهایت از یک V-CUT هم استفاده شده که در این حالت برد ها بسیار راحت تر از روش V-CUT خالی از هم جدا می شوند . این روش شبیه پرفراژ کاغذ است .

بهترین نوع فایل برای تولید PCB فایل GRBL است . این فایل شامل مجموعه از فایل های ماشین می باشد لذا محتوای برد شما توسط تولید کننده قابل مشاهده نیست و شما تنها فایل های ماشین کاری مانند فایل CNC ، سوراخ کاری وغیره را در اختیار آن قرار می دهید . این روش اصولی تر و مرسوم تر است . همچنین امکان ارائه فایل پروژه به صورت کامل نیز وجود دارد .

نحوه تهیه فایل گربل در آلتیوم دیزاینر :

1- پس از باز کردن فایل پروژه در آلتیوم ، از منوی File گزینه Fabrication Outputs را انتخب و در نهایت  Gerber Files را باز کنید .

2-در پنجره باز شده در تب Genral پارامتر های Unit و Format رو همانند تصویر زیر تنظیم کنید .

3-در تب Layers تمامی لایه های لازم را انتخاب کنید . بجز لایه های Mechanical . همچنین هیچ لایه ای رو نباید Mirror کنید .

4- مابقی تب ها را نیز همانند تصاویر زیر تنظیم کنید .

در نهایت فایل GRBL تولید شده شبیه به تصویر زیر است که باید آن را ذخیره کنید . این فایل پسوند .cam دارد .

5- پس از تهیه گربل ، نوبت به فایل سوراخ کار است . اینبار در منو File گزینه Fabrication Outputs و در نهایت NC Drill Files رو انتخاب کنید .

در پنجره باز شده تنظیمات را همانند تصویر زیر قرار دهید . 

Ok را زده و پنجره بعدی را نیز بدون تغییر تایید کنید .

در نهایت فابل سوراخ کاری یا همان NC Drill آمادس که شبیه به تصویر زیر است :

در پایان به فولدر پروژه خود برید و در آنجا پوششه ای با نام {Project Outputs For {ProjectName ساخته شده است که باید کل محتویات آن پوشه را RAR و یا ZIP کرده و برای ما ارسال کنید .